Pakavimo plėvelės naudojimo forma

1. Sandari pakuotė
Šis pakuotės tipas yra panašus į susitraukiančią pakuotę, kai plėvelė apgaubia dėklą, kad apvyniotų jį aplinkui, o tada du šiluminiai griebtuvai karštu būdu sujungia abu plėvelės galus. Tai yra ankstyviausia tamprios plėvelės naudojimo forma, dėl kurios buvo sukurta daugiau pakavimo formų
2. Viso pločio pakuotė
Šio tipo pakuotėms reikia plėvelės pločio, kad uždengtų padėklą, o padėklo forma yra taisyklinga, todėl tinka naudoti su 17-35 μm storio plėvele.
3. Rankų darbo pakuotė
Šis pakuotės tipas yra paprasčiausias vyniojamosios plėvelės pakuotės tipas, kai plėvelė montuojama ant stelažo arba laikoma ranka, sukasi ant padėklo arba apvyniojama aplink padėklą. Daugiausia naudojamas pažeistų padėklų ir įprastų padėklų pakuočių perpakavimui. Šio tipo pakuotės greitis yra lėtas ir tinka plėvelės storiui 15-20 μm;
4. Stretch plėvelės vyniojimo mašinos pakuotė
Tai yra labiausiai paplitusi ir plačiausiai naudojama mechaninė pakuotė, kurią aplink padėklą sukasi dėklas arba plėvelė, o plėvelė tvirtinama ant laikiklio ir gali judėti aukštyn ir žemyn. Šios pakuotės talpa yra didelė, apie 15-18 lėkšt. per valandą. Tinkamas plėvelės storis yra apie 15-25 μm;
5. Horizontali mechaninė pakuotė
Skirtingai nuo kitų pakuočių, aplink prekę apvyniojama plėvele, tinkama pakuoti ilgas prekes, tokias kaip kilimai, lentos, medienos plaušų plokštės, profiliuotos medžiagos ir kt.;
6. Popierinių vamzdelių pakavimas
Tai vienas iš naujausių vyniojamosios plėvelės panaudojimo būdų, geriau nei senamadiškos popierinės vamzdelių pakuotės su vyniojančia plėvele. Tinkamas plėvelės storis yra 30-120 μm;
7. Smulkių daiktų pakavimas
Tai naujausia vyniojimo plėvelės pakuotė, kuri gali sumažinti medžiagų sąnaudas ir taip pat sumažinti padėklų laikymo vietą. Užsienio šalyse tokio tipo pakuotės pirmą kartą buvo pristatytos 1984 m., o vos po metų rinkoje pasirodė daug tokių pakuotės formų, kurios turi didelį potencialą. Tinka plėvelės storiui 15-30 μm;
8. Vamzdžių ir kabelių pakavimas
Tai yra tamprios plėvelės panaudojimo specialiose srityse pavyzdys. Pakavimo įranga sumontuota gamybos linijos gale, o pilnai automatinė tempimo plėvelė gali ne tik pakeisti juostą medžiagai surišti, bet ir suteikti apsaugą. Taikomas storis yra 15-30 μm.
9. Įtempta padėklo mechanizmo pakuotės forma
Tamprios plėvelės pakuotė turi būti ištempta, o dėklo mechaninės pakuotės tempimo formos apima tiesioginį tempimą ir išankstinį tempimą. Išankstinis tempimas gali būti suskirstytas į du tipus: išankstinis tempimas voleliu ir elektrinis tempimas.
Tiesioginis tempimas – tai tempimo tarp padėklo ir plėvelės procesas. Šis metodas turi mažą tempimo koeficientą (apie 15–20 %). Jei tempimo santykis viršija 55–60 % ir viršija pradinę plėvelės takumo ribą, plėvelės plotis sumažėja, prarandamas pradūrimo efektyvumas ir plėvelė lengvai lūžta. Ir esant 60% pailgėjimo greičiui, tempimo jėga vis dar yra labai didelė, o tai gali sukelti lengvų prekių deformaciją.
Išankstinis tempimas atliekamas dviem voleliais. Du pirminio tempimo ritinėliai yra sujungti reduktoriumi, o tempimo laipsnis gali skirtis priklausomai nuo perdavimo skaičiaus. Įtampą sukuria patefonas. Kadangi tempimas vyksta per trumpą atstumą, trintis tarp ritinėlių ir plėvelės yra didelė, todėl plėvelės plotis nesitraukia ir išlaikomas pirminis plėvelės pradūrimas. Apvijos metu nėra tempimo, todėl sumažėja lūžimo dėl aštrių kraštų ar kampų rizika. Šis išankstinis tempimas gali padidinti tempimo santykį iki 110%.
Elektrinio išankstinio tempimo tempimo mechanizmas yra toks pat, kaip ir ritininio ištempimo, išskyrus tai, kad du ritinėliai yra varomi elektra, o tempimas visiškai nepriklauso nuo padėklo sukimosi. Taigi jis turi stipresnį prisitaikymą, tinka lengvoms, sunkioms ir netaisyklingoms prekėms. Dėl mažo įtempimo pakavimo metu šis metodas turi iki 300% išankstinio tempimo koeficientą, todėl labai sutaupoma medžiagų ir sumažinamos sąnaudos. Tinka plėvelės storiui 15-24 μm.